Metode untuk meningkatkan akurasi layar getar putar ultrasonik

Metode penyaringan layar getar putar ultrasonik terutama digunakan untuk memperpanjang waktu penyaringan bahan pada permukaan layar ketika bahan sulit disaring. Semakin lama waktu perpindahan material pada permukaan layar, semakin tinggi kemungkinan partikel kecil melewati lubang layar, dan semakin baik efek penyaringan material. Namun saat ini, perlu dilakukan beberapa perbaikan pada layar getar ultrasonik. Cara yang umum adalah menambahkan gerbang pada bingkai dan saluran keluar dari layar getar ultrasonik. Jika Anda ingin meningkatkan akurasi penyaringan, Anda dapat menutup gerbang dan membiarkan material tetap berada di permukaan layar untuk waktu yang lebih lama, yang secara efektif dapat meningkatkan akurasi penyaringan. Untuk meningkatkan akurasi penyaringan, dua layar bergetar dapat digunakan untuk menyaring material. Pada saat ini, satu layar getar ultrasonik digunakan untuk penyaringan primer dan yang lainnya digunakan untuk penyaringan halus, yang secara efektif dapat meningkatkan akurasi penyaringan. Namun, akurasi penyaringan dapat dijamin dengan metode ini, tetapi investasi peralatannya besar dan kapasitas pemrosesannya relatif kecil. Umumnya, ketika akurasi penyaringan dapat memenuhi kebutuhan pengguna, metode penambahan satu layar getar putar dan satu layar getar ultrasonik dapat dipertimbangkan untuk penyaringan. Dalam pengoperasian peralatan, jika Anda ingin mencapai akurasi penyaringan yang lebih tinggi, Anda dapat menyesuaikan frekuensi getaran untuk meningkatkan akurasi penyaringan. Semakin tinggi frekuensi getaran layar getar ultrasonik, semakin cepat kecepatan gerakan material pada permukaan layar, dan semakin tinggi ketinggian lompatan material pada permukaan layar, yang lebih kondusif untuk penyaringan partikel kecil. Semakin tinggi daya keluaran sistem ultrasonik, semakin tinggi frekuensi gelombang mekanis yang dihasilkan, semakin besar kemungkinan material melewati permukaan layar dan lubang layar, dan semakin baik akurasi penyaringan. Namun, semakin tinggi kekuatannya, semakin baik. Karena semakin tinggi kekuatan layar getaran ultrasonik, semakin cepat kerusakan layar, dan semakin pendek masa pakai, semakin rendah daya keluaran sistem ultrasonik, semakin baik, dengan syarat memenuhi akurasi penyaringan pengguna.
Kita semua tahu bahwa jika layar getar ingin mendapatkan efek skrining yang lebih baik, biasanya perlu diberi makan secara merata. Alasan utamanya adalah volume pengumpanan terlalu besar dan lapisan material terlalu tebal, sehingga material pada permukaan layar dari layar bergetar mudah terakumulasi, yang tidak kondusif bagi material yang melewati layar. Demikian pula, untuk layar getar ultrasonik, ada baiknya juga menggunakan mode pengumpanan yang seragam, untuk memastikan bahwa bahan tersaring sepenuhnya pada permukaan layar, yang kondusif untuk meningkatkan akurasi penyaringan. Cara yang baik adalah dengan menggunakan pengumpan bergetar dan peralatan lainnya untuk memberi makan secara merata, untuk memastikan kontinuitas dan keseragaman aliran material. Untuk bahan yang sulit disaring, biasanya karena kadar air yang tinggi pada bahan atau viskositas tertentu pada bahan, yang mempengaruhi akurasi penyaringan dan efek penyaringan dari layar bergetar. Jika Anda ingin mendapatkan efek penyaringan yang lebih baik, sebaiknya lakukan tindakan tertentu untuk mengeringkan bahan sebelum memberi makan, agar bahan tidak tersumbat dalam proses penyaringan. Disini perlu kami jelaskan bahwa ultrasonic vibrating screen tidak dapat digunakan untuk bahan screening dengan kandungan air yang tinggi.