Perbedaan antara teknologi pemotongan ultrasonik dan teknologi pemrosesan tradisional

1, Dibandingkan dengan penggilingan kecepatan tinggi tradisional dalam pemrosesan bahan sarang lebah

Prinsip dasar dari teknologi penggilingan dan pengeboran kecepatan tinggi tradisional adalah menggunakan spindel alat mesin untuk menghasilkan rotasi kecepatan tinggi, dan kemudian melalui kepala penggilingan (atau bor) di sepanjang tepi benda kerja akan mematahkan material, sehingga benda kerja dapat dibentuk atau dipisahkan. Metode pemrosesan ini karena putaran pahat berkecepatan tinggi yang disebabkan oleh kerusakan material, akan menghasilkan banyak debu di area pemrosesan, sedangkan putaran pahat dengan kecepatan tinggi akan membuat permukaan benda kerja menjadi gerinda. Selain itu, pengaruh gaya lateral spindel akan menyebabkan deformasi sementara pada material benda kerja, sehingga mempengaruhi kualitas bentuk dan akurasi dimensi benda kerja.

Terakhir, metode pengikatan benda kerja ke meja kerja (setara dengan penjepitan benda kerja logam) sering diperumit dengan penggunaan perekat kimia dengan kohesi yang kuat karena pengaruh gaya lateral spindel. Setelah diproses, proses pelepasan perekat tidak hanya memakan waktu, mencemari lingkungan, tetapi juga dapat merusak benda kerja yang telah diproses sehingga menyebabkan kenaikan biaya.

Proses pemotongan ultrasonik benar-benar berbeda. Pertama-tama, kunci pemotongan ultrasonik terletak pada "pemotongan", daripada "pemotongan" peralatan mesin yang tidak konvensional. Secara kiasan, pemotongan ultrasonik seperti menggunakan gunting untuk memotong kertas atau memotong kulit dengan pisau, tanpa menghasilkan puing-puing benda kerja. Dibandingkan dengan "pemotongan dan pemotongan" konvensional, kepala pemotong ultrasonik dapat menerapkan energi getaran 20 ~ 30kHz pada gunting atau pisau untuk membantu membuka struktur molekul di dalam material. Justru karena fitur ini, alat pemotong dapat memotong bahan lebih mudah selama proses pemotongan, kecepatan potong jauh lebih tinggi daripada proses penggilingan tradisional.

Kedua, karena tidak ada masalah untuk memecahkan material, pemotongan ultrasonik tidak akan menghasilkan debu, dapat menghindari pemasangan debu, peralatan penghilang debu.

Ketiga, pemotongan ultrasonik karena sangat mengurangi gaya umpan lateral, jadi selain tidak menghasilkan deformasi benda kerja, tetapi juga membuat kartu material tetap sangat sederhana dan nyaman, hanya dengan adsorpsi vakum atau ikatan kertas perekat. Oleh karena itu, penggunaan teknologi pemotongan ultrasonik dapat memenangkan efisiensi pemotongan yang lebih tinggi bagi pengguna, kualitas benda kerja yang lebih sempurna, biaya pemrosesan yang lebih rendah, dan efek perlindungan lingkungan yang lebih baik.

2, Dibandingkan dengan alat mekanis tradisional dalam pemrosesan bahan serat

Metode pemotongan tradisional bahan serat termasuk pemotongan cakram, pemotongan pembicaraan dan alat pemotong reciprocating. Kerugian umum meliputi:

(1) efisiensi pemotongan rendah. Karena alat pemotong mekanis tradisional dalam proses menarik, menggulung atau gerakan reciprocating alat untuk memutuskan bahan benda kerja, kecepatan potong terbatas.

(2) Akurasi pemotongan yang buruk. Gaya lateral pada proses pemotongan pahat lebih besar, menyebabkan material benda kerja mudah berubah bentuk, mempengaruhi akurasi permukaan bentuk secara langsung, selain itu beberapa permukaan bentuk yang kecil juga tidak mudah untuk diproses.

(3) Pisau tongkat. Gesekan dan efek termal dari mesin tradisional dalam proses pemotongan sering muncul fenomena pisau lengket, mengakibatkan penurunan kualitas pemotongan.

(4) pemotong dan pemotongan kehilangan kepala. Karena gesekan mekanis dalam proses pemotongan, kehilangan pahat dan kepala pemotong sangat besar, sehingga umurnya terbatas, biaya perawatannya juga tinggi.

(5) Pembatasan pemotongan. Kelemahan terbesar dari metode pemotongan tradisional adalah tidak dapat memproses beberapa bahan dengan ketangguhan tinggi. Kasus yang paling umum adalah bahwa metode pemotongan tradisional tidak kompeten untuk pemrosesan bahan Kevlar dan peningkatan bahan UD kering saat ini.

Tempat tidur pemotongan ultrasonik dapat memuat energi getaran ultrasonik pada alat pemotong, sesuai dengan prinsip dasar pemotongan ultrasonik, energi dapat secara efektif memecahkan batas bahan serat, sehingga metode pemotongan tradisional mengalami kesulitan dipecahkan, dapat mencapai serat multi-layer dan pemotongan prepreg dalam proses produksi. Pemotongan ultrasonik juga lebih efektif dalam memotong bahan kevlar dan UD kering.