Analisis Penyebab Produk Pengelasan Ultrasonik Tidak Stabil

Faktor pertama yang menyebabkan pengelasan ultrasonik tidak stabil adalah bingkai tidak dibuat dengan akurat. Mesin las ultrasonik terlihat seperti perangkat tanpa kesulitan selain sistem ultrasonik. Sebenarnya, ini adalah pandangan yang salah. Meskipun generator ultrasonik adalah bagian inti dari mesin las ultrasonik, ada juga masalah rangka mesin las plastik selain generator. Jika desain bingkai tidak masuk akal dan pemrosesannya tidak cukup akurat, Selama proses penggunaan, kemungkinan besar akan secara langsung mempengaruhi tingkat kualifikasi pengelasan produk Anda. Jika mesin tidak dirancang dengan baik, juga akan mempengaruhi ketahanan las produk jika mesin dimiringkan ke belakang. Selain itu, jika pemrosesannya tidak tepat dan kasar, tidak mungkin menemukan posisi keseimbangan cetakan yang terbaik saat mengganti cetakan, yang juga dapat menyebabkan kegagalan pengelasan produk las. Solusinya adalah langsung mengganti rak yang bagus, coba lakukan pembelian dengan baik sebelum membeli mesin, dan pahami informasi peralatan yang relevan.

Faktor kedua yang menyebabkan pengelasan ultrasonik yang buruk adalah daya generator ultrasonik tidak cukup. Mengingat banyak pabrik yang memilih mesin murah saat membeli mesin, mereka mengabaikan pemrosesan dan penggunaan produk lain di periode selanjutnya dari mesin tersebut. Jika daya ultrasonik tidak cukup, area produk pengelasan melebihi kisaran pengelasan, ini juga akan menyebabkan pengelasan yang buruk. Solusinya adalah membeli mesin las plastik dengan daya besar sejauh mungkin untuk memastikan penggunaan selanjutnya.

Faktor ketiga yang menyebabkan pengelasan ultrasonik yang buruk adalah masalah bahan plastik itu sendiri. Ada banyak bahan plastik yang bisa dilas dengan pengelasan ultrasonik. Jika bahan lain ditambahkan ke bahan yang dapat menggunakan mesin las ultrasonik, maka ketahanan las juga akan terpengaruh. Misalnya, tahan luntur seluruh pengelasan akan terpengaruh setelah serat kaca ditambahkan ke PC. Solusinya adalah dengan menggunakan bahan termoplastik tunggal. Di atas adalah masalah umum bahwa mesin las plastik ultrasonik tidak dilas dengan kuat. Namun, ada juga masalah lain. Ini adalah masalah tak terlihat yang sulit ditemukan jika Anda tidak memperhatikan.

Faktor keempat yang menyebabkan pengelasan ultrasonik tidak stabil: setelah dilakukan observasi selama beberapa waktu, ditemukan bahwa beberapa penyebabnya adalah karena tekanan udara yang tidak stabil di bengkel pelanggan. Hanya ketika mesin digunakan secara normal di penghujung hari, tidak ada masalah pengelasan yang tidak stabil. Masalah terjadi lagi pada jam kerja normal, jadi kami menilai bahwa tekanan udara yang tidak stabil mempengaruhi pengelasan normal mesin las ultrasonik. Karena banyak peralatan yang perlu menggunakan gas selama kerja normal akan bekerja pada waktu yang bersamaan dan tekanan jalur gas akan berkurang. Solusi: Jika mesin besar digunakan untuk mengelas produk yang lebih kecil, coba ganti silinder yang lebih kecil, atau tambahkan kompresor udara independen untuk menyuplai udara ke mesin las plastik ultrasonik. Jika pemecahan masalah di atas gagal menyelesaikan masalah pengelasan ultrasonik yang tidak stabil, sebagian besar masalah terkait dengan debugging, atau kami dapat menemukan pabrikan profesional untuk inspeksi di tempat