Prinsip kerja dan metode debugging mesin las ultrasonik

1, prinsip aplikasi ultrasonik dalam pengolahan plastik:

Gelombang ultrasonik yang digunakan dalam pemrosesan plastik, beberapa frekuensi operasi yang ada adalah 15KHZ, 18KHZ, 20KHZ, 40KHZ. Prinsipnya adalah menggunakan posisi puncak gelombang longitudinal untuk mentransfer amplitudo ke celah bagian plastik, di bawah tekanan, sehingga dua bagian plastik atau bagian lain dan bagian plastik dari bagian kontak tabrakan molekuler untuk menghasilkan peleburan, sehingga fusi plastik kontak, untuk mencapai tujuan pemrosesan.

2. Komponen dan prinsip tukang las ultrasonik

Mesin las ultrasonik terutama terdiri dari bagian-bagian berikut: generator, bagian pneumatik, bagian kontrol program, bagian transduser.

Fungsi utama generator adalah untuk mengubah catu daya 50HZ menjadi frekuensi tinggi (seperti gelombang radio tegangan tinggi 20KHZ) melalui sirkuit elektronik.

Bagian pneumatik dari peran utama adalah dalam proses pemrosesan untuk menyelesaikan tekanan, tekanan dan kebutuhan kerja tekanan lainnya.

Bagian kontrol program mengontrol aliran kerja seluruh mesin untuk mencapai efek pemrosesan yang konsisten.

Bagian transduser adalah untuk mengubah gelombang listrik tegangan tinggi yang dihasilkan oleh generator menjadi getaran mekanis, yang ditransmisikan, diperkuat dan mencapai permukaan pemrosesan.

Saat ini, umumnya ada dua jenis generator yang banyak digunakan di Cina: salah satunya adalah sirkuit amplifier jembatan yang diwakili oleh BRANSON di Amerika Serikat. Sirkuit perlindungan mengadopsi perlindungan fase dan frekuensi kerja umumnya 20KHZ. Kelebihannya adalah efisiensi konversi listrik yang tinggi, tetapi kerugiannya adalah rentang frekuensi yang sempit yang mengatur induktor dan kinerja pelacakan frekuensi yang buruk. Kerugian lain adalah bahwa daya tidak bisa terlalu besar, maksimum adalah sekitar 3KW; Yang lainnya adalah mesin Taiwan, yang umumnya menggunakan power amplifier kelas B, perlindungan arus atas dan umpan balik jembatan. Keuntungannya adalah daya bisa lebih besar (seperti 4.2KW), kinerja pelacakan frekuensi bagus, dalam kasus daya tinggi, frekuensi kerja 15KHZ umumnya digunakan. Kerugiannya adalah efisiensi konversi listrik rendah. Frekuensi kerja 15KHZ adalah apa yang dapat didengar telinga manusia, yang mencerminkan kebisingan besar. Ada juga mesin di Swiss, Jerman dan Jepang yang menggunakan teknologi pelacakan frekuensi otomatis. Karena harganya yang tinggi, itu tidak umum di Cina.

Bagian transduser terdiri dari tiga bagian: TRANSDUSER; BOOSTER (juga dikenal sebagai BOOSTER, BOOSTER); Kepala pengelasan (juga dikenal sebagai HORN atau SONTRODE).