Mesin Pembersih Filter Ultrasonik

Mesin Pembersih Filter Ultrasonik terutama terdiri dari delapan komponen utama, termasuk generator ultrasonik, transduser, dan sistem tambahan lainnya.

1. Generator merupakan salah satu aksesori penting yang berhubungan dengan mesin itu sendiri. Generator ultrasonik mengubah listrik frekuensi daya menjadi sinyal listrik frekuensi tinggi di atas 28KHZ, yang dikirimkan ke transduser melalui kabel. Transduser ultrasonik umum dipasang pada pelat dasar tangki pembersih, yang diisi dengan cairan. Ketika tegangan frekuensi tinggi diterapkan pada transduser, komponen keramik piezoelektriknya menghasilkan getaran longitudinal di bawah aksi medan listrik.

2. Transduser ultrasonik (juga dikenal sebagai kepala suara) adalah transduser efisiensi tinggi yang dapat mengubah energi listrik menjadi getaran ultrasonik yang kuat. Saat menghasilkan getaran ultrasonik, rasanya seperti piston kecil dengan amplitudo yang sangat kecil, hanya beberapa mikrometer. Namun, percepatan getaran ini sangat besar (puluhan hingga ribuan kali); Ada banyak transduser pada alur, dan ketika frekuensi dan fase energi listrik yang sama diterapkan, piston besar disintesis untuk getaran bolak-balik. Fenomena getaran ini umumnya dikenal sebagai ultrasonik.

3. Sistem kontrol suhu dan pemanas: Pemanas menggunakan pelat pemanas aluminium cor, yang tahan asam dan alkali serta memiliki masa pakai yang lama. Tujuan pemanasan adalah untuk memanaskan bahan pembersih guna meningkatkan efek pencucian mesin pembersih. Suhu dikontrol secara otomatis dan dapat disesuaikan secara bebas dalam rentang yang sesuai.

4. Tangki pembersih: Tangki pembersih terbuat dari baja tahan karat SU304 dan dilas dengan las busur argon. Badan tangki dilengkapi dengan port inspeksi pembuangan terak, insulasi, dan lapisan insulasi suara, dll.

5. Sistem penyaringan sirkulasi cairan tangki: Terdapat filter dalam sistem ini yang menyaring cairan tangki secara dinamis untuk menjaga kebersihannya. Saat benda kerja keluar dari alur, cairan yang disaring mengalir melalui bagian semprotan di bagian atas alur untuk membilas benda kerja satu kali, untuk membilasnya keluar dari alur dan menghindari kontaminasi cairan alur berikutnya.

6. Sistem konveyor: Tentukan mode pengangkutan dan kontrol mesin pembersih ultrasonik berdasarkan bentuk, volume, ukuran batch, dll. dari benda kerja yang dibersihkan. Metode pengangkutan yang umum meliputi rantai gantung, sabuk jala, rantai ganda, stepper, kerekan listrik, kerekan penggerak sendiri, drum, meja putar, rangka gantry, lengan mekanis, keranjang gantung, pelat dorong, dll.

7. Sistem pembilasan semprot: Berdasarkan kondisi permukaan benda kerja yang dibersihkan, beberapa mesin pembersih dilengkapi dengan proses pembilasan semprot, yang secara organik menggabungkan pembersihan ultrasonik dan pembersihan semprot.

8. Sistem pengeringan: Beberapa mesin pembersih dilengkapi dengan sistem pengeringan berdasarkan kondisi benda kerja yang dibersihkan. Sistem pengeringan terutama terdiri dari pemanas, kipas, nosel peniup, dll., dengan kontrol suhu otomatis.

Tanya Jawab Umum:

Q: Bagaimana cara memilih frekuensi pembersihan ultrasonik yang tepat pada Mesin Pembersih Filter Ultrasonik?
Berikut ini cara menggunakan frekuensi ultrasonik yang berbeda untuk berbagai aplikasi.

• 25kHz

cetakan injeksi
Alat pemotong baja besar
Plat baja tahan karat dan besi cor

• 40kHz

Pembersihan karburator
Menghilangkan minyak dan serutan logam dari mesin industri
Bersihkan abu rokok dari barang yang rusak karena kebakaran
Pembersihan keramik
Menghilangkan Polutan Biologis dari Peralatan Bedah

• Frekuensi 68/132/170kHz

Membersihkan instrumen medis dan optik
Pembuatan semikonduktor komponen
Produksi produk elektronik
Komponen memori komputer atau instrumen presisi

Untuk detail lebih lanjut tentang Mesin Pembersih Filter Ultrasonik, jangan ragu untuk menghubungi kami!