Komponen Pembersih Ultrasonik

Transduser komponen pembersih ultrasonik adalah bagian terpenting dari mesin pembersih ultrasonik. Tidak peduli apa jenis mesin pembersih ultrasonik didasarkan pada prinsip dasar "efek kavitasi". Oleh karena itu, teknologi pembersihan ultrasonik dapat memiliki kemampuan pembersihan yang sangat baik untuk struktur internal dan eksternal yang kompleks, penampilan yang tidak merata, celah, lubang, sudut, dan benda kerja dengan komponen padat, yang tak tertandingi oleh metode pembersihan lainnya.

Ketika daya tinggi diperlukan untuk menghilangkan kotoran tanpa mempertimbangkan kerusakan permukaan benda kerja, frekuensi pembersihan yang lebih rendah dalam kisaran 20kHz hingga 30kHz biasanya dipilih untuk membersihkan bagian atau benda kerja yang besar dan berat dengan data kepadatan tinggi. Frekuensi tinggi biasanya digunakan untuk membersihkan bagian yang lebih kecil dan lebih halus atau menghilangkan partikel besar. Frekuensi tinggi juga digunakan ketika permukaan benda kerja tidak boleh rusak. Menggunakan pembersih frekuensi tinggi dapat meningkatkan fungsi pembersihan dalam banyak cara.

FAQ:

Bagaimana membedakan kualitas transduser ultrasonik?

Transduser ultrasonik adalah jantung dari produk ultrasonik, Ini mengubah catu daya frekuensi tinggi dan tegangan tinggi dari kotak listrik menjadi getaran mekanis frekuensi tinggi, dan output daya maksimum dapat mencapai beberapa ribu watt. Oleh karena itu, stabilitas dan output dayanya sangat penting untuk kinerja pengoperasian seluruh mesin, dan mereka juga merupakan peralatan yang paling berharga. Ini adalah kunci untuk mencerminkan nilai seluruh peralatan. Berikut ini adalah metode untuk mendeteksi kualitas transduser ultrasonik:

1. Deteksi parameter

Periksa apakah parameter transduser cocok dengan parameter kotak listrik dan apakah efek yang diinginkan dapat dicapai.

2. Dapat diidentifikasi dari proses pembuatan dan penampilannya

Kualitas produk dengan pengerjaan dan penampilan yang baik secara alami akan lebih baik. Dan proses desain secara langsung mempengaruhi kualitas produk.

3. Dapat diidentifikasi sesuai dengan desain proses dan bahan yang digunakan

Apakah desainnya masuk akal atau tidak harus ditentukan sesuai dengan bahan yang dipilih. Kualitas bahan secara langsung mempengaruhi kualitas produk.

4. Tes kerja mesin:

(1) . Tes stabilitas (simulasi tes penuaan); Uji stabilitas output daya kotak listrik dan transduser dengan beban pengenal peralatan.

(2) . Uji operasi kelebihan beban; Uji stabilitas dan masa pakai kualitas produk. Pengujian ini hanya perlu berjalan terus menerus dengan beban terukur selama 8 jam.

(3) . Uji keluaran daya; Ini dapat mendeteksi pencocokan antara transduser dan kotak listrik, dan dapat mencerminkan output daya beban dari kotak listrik dan transduser.