Apa klasifikasi mesin penyaringan getar?

1. Saringan tetap
Bagian kerja diperbaiki dan diam, dan material disaring dengan menggeser sepanjang permukaan kerja. Layar grid tetap adalah jenis yang umum digunakan di pabrik pengolahan mineral, biasanya digunakan untuk penyaringan awal sebelum penghancuran kasar atau sedang. Ini memiliki struktur sederhana dan mudah dibuat. Itu tidak mengkonsumsi daya dan dapat langsung mengeluarkan bijih ke permukaan layar. Kelemahan utamanya adalah rendahnya produktivitas dan efisiensi penyaringan, biasanya hanya 50-60 persen .
Ada dua jenis layar tetap: layar grid dan layar strip.
Layar kisi dipasang di bagian atas wadah bijih kasar untuk memastikan ukuran blok pengumpanan yang sesuai dari penghancur kasar. Balok-balok besar pada layar kisi perlu dihancurkan menggunakan palu atau metode lain untuk melewati layar tersebut. Layar mesh tetap umumnya dipasang secara horizontal.
Layar batang terutama digunakan untuk penyaringan awal sebelum penghancuran kasar dan sedang, dan umumnya dipasang secara miring. Sudut kemiringan harus sedemikian rupa sehingga material dapat secara otomatis meluncur ke bawah permukaan kasa, yang berarti sudut kemiringan harus lebih besar dari sudut gesekan antara material dan permukaan kasa. Saat menyaring bijih, sudut kemiringan umumnya antara 40 derajat -50 derajat . Untuk bijih curah, sudut kemiringan dapat sedikit dikurangi, sedangkan untuk bijih kental, sudut kemiringan harus sedikit ditingkatkan.
Ukuran mata jaring dari saringan strip kira-kira 1.1-1.2 kali ukuran partikel yang diperlukan di bawah saringan, dan umumnya ukuran mata jaring tidak kurang dari 50mm.
Lebar layar batang tergantung pada lebar tempat pengumpan pengumpan, konveyor, dan penghancur; Dan itu harus lebih besar dari 2,5 kali ukuran blok maksimum dalam umpan bijih.
2. Layar rol
Permukaan kerja terdiri dari poros penggulung yang disusun secara horizontal dengan pelat di atasnya, dan material halus melewati celah antara rol atau pelat. Potongan material yang besar dipindahkan ke salah satu ujungnya dengan roller belt dan dikeluarkan dari ujungnya. Pabrik pengolahan mineral umumnya jarang menggunakan ayakan jenis ini.
Permukaan layar dari layar rol terdiri dari banyak poros rol yang disusun paralel di mana pelat layar disusun secara terhuyung-huyung. Poros rol berputar melalui sproket atau transmisi roda gigi, dan arah putarannya sama dengan arah aliran material. Untuk melonggarkan lapisan bahan pada ayakan dan memudahkan penyaringan, bentuk piringan ayakan bisa eksentrik atau tidak beraturan. Untuk mencegah bahan tersangkut pada poros ayakan, dipasang alat pengaman. Layar roller adalah semua jenis kursi, dengan pilihan transmisi kiri dan kanan, serta dengan dan tanpa roda takeaway. Roda takeaway dapat dipindahkan pada rel baja. Layar roller adalah peralatan penyaringan yang relatif ketinggalan jaman dengan struktur yang rumit dan besar, yang sedang dihentikan penggunaannya. Tambang logam sering kali digantikan oleh layar getar tugas berat, namun beberapa pengguna lama seperti departemen batubara masih terbiasa menggunakan peralatan ini.
Prinsip kerja: Karena poros layar diatur pada sudut kerja yang berbeda, kecepatannya lebih cepat ketika material berjalan pada posisi sudut kerja yang lebih tinggi; Ketika material dijalankan pada sudut kerja yang lebih rendah, kecepatannya lebih halus. Material yang berjalan dengan kecepatan yang sama dari dua jenis kayu mulai bergerak secara aksial ketika bertemu pada posisi tertentu pada permukaan ayakan, sehingga material tersebut terdistribusi secara merata pada permukaan ayakan, sehingga mencapai tujuan untuk meningkatkan efisiensi penyaringan.

3. Saringan berbentuk silinder
Bagian kerjanya berbentuk silinder, dan seluruh saringan berputar mengelilingi sumbu silinder. Sumbu umumnya dipasang pada sudut kemiringan yang kecil. Bahan dimasukkan dari salah satu ujung silinder, bahan bermutu halus melewati lubang saringan pada permukaan kerja silinder, dan bahan kasar dibuang dari ujung silinder yang lain. Kecepatan putaran layar silinder sangat rendah, pengoperasian stabil, dan keseimbangan daya baik. Namun lubang ayakan mudah tersumbat, efisiensi penyaringan rendah, area kerja kecil, dan produktivitas rendah. Pabrik pengolahan mineral jarang menggunakannya sebagai peralatan penyaringan.
Saringan silinder
Tujuan dari saringan silinder: Saringan silinder dapat digunakan secara luas untuk menyaring bubuk kering atau bahan granular di industri seperti metalurgi, bahan bangunan, bahan kimia, biji-bijian, farmasi, bahan abrasif, dan pupuk. Ini sangat cocok untuk produksi pasir mesin kering dan juga dapat digunakan untuk menyaring bahan granular basah.
Karakteristik saringan silinder:
(1) Hasil bersih pengeringan dan pembersihan layar kuat, tidak menghalangi, dan efisiensi penyaringan.
(2) Komposisi material di bawah rasio layar bersifat fleksibel, dan ukuran layar dapat disesuaikan untuk mencapai rasio yang diharapkan. Peralatan Mesin Bintang Merah mengkhususkan diri dalam pembuatan berbagai jenis mesin dan penyaringan roda struktur polihedral untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda.
(3) Kemampuan skrining, dengan jangkauan kemampuan skrining yang luas.
(4) Mudah dioperasikan, mudah diatur, dan mudah dirawat.
(5) Tertutup, dengan polusi minimal dan lingkungan yang baik.
(6) Tidak ada getaran, kebisingan, umur panjang.
Peralatan pemrosesan mineral - layar silinder, dan memberi Anda solusi kelas satu dan dukungan teknis purna jual untuk proses pemrosesan mineral. Kami ingin mempelajari lebih lanjut tentang peralatan pemrosesan mineral. Dalam proses produksi pulp dan kertas menggunakan saringan silinder, pulp konsentrasi tinggi, bahan pembersih konsentrasi tinggi, dan filter kasar digunakan untuk menghilangkan sisa-sisa pulp sebelum membatalkan pulp dan mengurangi beban perangkat filtrasi refluks.
4. Layar gerak planar
Tubuh berosilasi atau bergetar di dalam bidang. Menurut lintasan gerak planarnya, gerak dapat dibedakan lagi menjadi gerak linier, gerak melingkar, gerak elips, dan gerak kompleks. Layar pengocok dan layar getar termasuk dalam kategori ini.
Layar gemetar digerakkan oleh mekanisme batang penghubung engkol. Motor listrik menggerakkan poros eksentrik untuk berputar melalui sabuk dan katrol, serta menggunakan batang penghubung untuk membuat benda bergerak maju mundur ke arah tertentu. Arah pergerakan bodi mesin tegak lurus terhadap garis tengah batang penyangga atau suspensi. Karena gerakan mengayun badan mesin, material pada permukaan saringan bergerak menuju ujung pelepasan dengan kecepatan tertentu, dan material disaring secara bersamaan.
Dibandingkan dengan saringan yang disebutkan di atas, saringan pengocok memiliki produktivitas dan efisiensi penyaringan yang lebih tinggi. Kerugiannya adalah keseimbangan kekuatan yang buruk. Saat ini, jarang digunakan di pabrik pengolahan mineral dan telah digantikan oleh layar getar yang lebih masuk akal.
Layar getaran paling umum digunakan di pabrik pengolahan mineral, dan dapat dibagi menjadi beberapa jenis berikut sesuai dengan mekanisme transmisinya: layar getaran eksentrik, layar getaran inersia, layar getaran yang berpusat pada diri sendiri, dan layar resonansi.