Masalah apa yang harus diperhatikan dalam proses pengelasan mesin las ultrasonik?

Aug 23, 2022

1】 Setelah pengelasan ultrasonik, produk ditemukan dengan gerinda atau luapan

Larutan:

1. Kurangi tekanan dan kurangi waktu pengelasan ultrasonik (kurangi standar kekuatan).

2. Kurangi jumlah segmen daya atau mesin daya kecil.

3. Kurangi rasio ekspansi cetakan ultrasonik.

4. Gunakan mesin ultrasonik untuk menyempurnakan, memposisikan, dan memperbaiki.

5. Ubah sekering pemandu gelombang ultrasonik.

Masalah umum mesin las plastik ultrasonik

2】 Pencocokan bahan produk plastik yang tidak tepat

Larutan:

Titik leleh setiap bahan plastik berbeda. Misalnya, titik leleh bahan plastik ABS sekitar 115 derajat, titik leleh nilon sekitar 175 derajat, dan titik leleh PC di atas 145 derajat

PE sekitar 85 derajat, misalnya: perbedaan titik leleh antara ABS dan PE terlalu besar, dan pengelasan ultrasonik pasti akan sulit. Ada juga gap antara ABS dan PC, tapi gapnya tidak sebesar di paragraf sebelumnya, jadi masih fusible

Namun, ketika kekuatan ultrasonik sama dan ekspansi energinya sama, efek pengelasan bahan plastik yang berbeda tidak akan pernah lebih baik daripada bahan yang sama.

3】 Deformasi dan distorsi ditemukan setelah pengelasan ultrasonik

Larutan:

1. Kurangi tekanan (sebaiknya kurang dari 2 kg).

2. Mengurangi waktu pengelasan ultrasonik (mengurangi standar kekuatan).

3. Tingkatkan waktu pengerasan (setidaknya 0,8 detik).

4. Analisis apakah cetakan atas dan bawah ultrasonik dapat disesuaikan secara lokal (jika tidak perlu).

5. Penyebab utama deformasi produk dianalisis dan diperbaiki.

4】 Setelah pengelasan ultrasonik, ukuran produk ternyata tidak stabil

1. Meningkatkan faktor keamanan pengelasan (sesuai urutan waktu pengelasan, tekanan dan daya).

2. Aktifkan sekrup pengencang penyetelan halus (harus dikontrol ke 0.02m/m).

3. Periksa apakah energi keluaran mode ultrasonik atas cukup (tambahkan jumlah segmen jika tidak mencukupi).

4. Periksa apakah posisi perlengkapan dan daya dukung produk stabil.