Masalah apa yang harus diperhatikan dalam proses pengelasan mesin las ultrasonik?

1 Setelah pengelasan ultrasonik, produk selalu terbakar di satu sisi

Pengelasan getaran ultrasonik bukanlah getaran longitudinal linier sederhana (getaran lentur dan transversal tidak termasuk dalam diskusi ini), tetapi getaran ke bawah longitudinal tipe silang. Energi pada ujung keluaran ultrasonik dari mode atas juga memiliki titik distribusi kekuatan tertentu. Meskipun tekanan, tegangan dan mesin menentukan kestabilan energi keluaran daya, titik distribusi energi juga menunjukkan kenaikan atau penurunan yang proporsional.

Jika ditemukan bahwa produk selalu tersiram air panas pada satu titik selama pengelasan ultrasonik, itu berarti bahwa energi keluaran pada titik cetakan atas ini sesuai dengan tegangan yang terbentuk pada titik produk ini. Pada saat ini, jika titik kontak permukaan getaran ultrasonik diubah, luka bakar yang disebabkan oleh bundel energi termal dapat ditingkatkan.

Pengelasan ultrasonik adalah teknologi berteknologi tinggi untuk pengelasan produk termoplastik. Semua jenis bagian perekat termoplastik dapat dirawat dengan pengelasan ultrasonik tanpa menambahkan pelarut, perekat atau bahan tambahan lainnya. Keuntungannya adalah untuk meningkatkan produktivitas, mengurangi biaya dan meningkatkan kualitas produk.

Prinsip pengelasan plastik ultrasonik: sinyal tegangan tinggi dan frekuensi tinggi 20kHz (atau 15KHz) dihasilkan oleh generator. Sinyal diubah menjadi getaran mekanis frekuensi tinggi melalui sistem konversi energi, yang diterapkan pada produk plastik dan benda kerja

Gesekan antara permukaan kerja dan molekul internal menyebabkan suhu yang ditransmisikan ke antarmuka naik. Ketika suhu mencapai titik leleh benda kerja itu sendiri, antarmuka pengelasan benda kerja akan meleleh dengan cepat, dan kemudian mengisi celah antara antarmuka. Ketika getaran berhenti, benda kerja

Pada saat yang sama, didinginkan dan dibentuk di bawah tekanan tertentu untuk mencapai pengelasan yang sempurna.

2】 Bagaimana mengatasi masalah pengelasan ultrasonik saat daya menyala

Alasan analisis:

1. Ammeter bergerak setelah startup

2. Ammeter tidak bergerak setelah startup

obat anti radang:

1. Periksa apakah mainboard rusak dan perbaiki mainboard

Ini bukan masalah besar, mungkin akan terganggu

3】 Pengaruh bahan bagian plastik pada pengelasan ultrasonik

1. Gelombang ultrasonik merambat di bagian plastik, dan bagian plastik menyerap dan melemahkan energi ultrasonik lebih atau kurang, sehingga memiliki dampak tertentu pada efek pemrosesan ultrasonik. Plastik umumnya dibagi menjadi bahan amorf dan lem keras sesuai dengan kekerasannya

Ada juga perbedaan antara karet lunak dan modulus. Secara umum, kinerja pemrosesan ultrasonik plastik dengan kekerasan tinggi dan titik leleh rendah lebih baik daripada plastik dengan kekerasan rendah dan titik leleh tinggi. Oleh karena itu, ini melibatkan masalah jarak pemesinan ultrasonik,

2. Pengaruh kondisi pemrosesan bagian plastik pada pengelasan ultrasonik

Bentuk pemrosesan yang berbeda dari bagian plastik seperti cetakan injeksi, ekstrusi atau cetakan tiup dan kondisi pemrosesan yang berbeda akan memiliki pengaruh tertentu pada pengelasan ultrasonik.

A: Cacat kelembaban: Cacat kelembaban umumnya terbentuk dalam proses pembuatan bagian plastik bergaris atau longgar. Cacat kelembaban melemahkan energi yang berguna selama pengelasan, membuat rembesan air posisi penyegelan, dan memperpanjang waktu pengelasan. Oleh karena itu, bagian plastik dengan kelembaban tinggi harus dikeringkan sebelum pengelasan. Seperti polioksimetilen.

B: Pengaruh proses injection molding:

Penyesuaian parameter proses injeksi dapat menyebabkan cacat berikut:

Perubahan dimensi (penyusutan, deformasi lentur)

Perubahan berat badan

Kerusakan permukaan

Keseragaman yang buruk

C: Masa penyimpanan: setelah bagian plastik diproses dengan cetakan injeksi, mereka umumnya ditempatkan setidaknya 24 jam sebelum pengelasan untuk menghilangkan tekanan dan deformasi bagian plastik. Bagian plastik yang terbuat dari plastik amorf dengan cetakan injeksi mungkin tidak memenuhi persyaratan ini.

D: Plastik daur ulang

Plastik daur ulang memiliki kekuatan yang buruk dan kemampuan beradaptasi yang buruk terhadap pengelasan ultrasonik. Oleh karena itu, jika plastik daur ulang digunakan, berbagai dimensi desain harus dipertimbangkan dengan tepat.

E: Melepaskan agen dan kotoran

Agen pelepas dan pengotor memiliki pengaruh tertentu pada pengelasan ultrasonik. Meskipun pelarut dan pengotor pada permukaan pemrosesan dapat dihilangkan selama pemrosesan ultrasonik, tidak perlu menyegel atau beroperasi di bawah gelombang ultrasonik tinggi

Gelombang bunyi yang frekuensinya lebih tinggi dari batas atas pendengaran manusia (sekitar 20.000 Hz) disebut gelombang ultrasonik, atau gelombang ultrasonik.

melebihi