Proses Operasi Pembersihan Mesin Pembersih Ultrasonik Tunggal

Proses operasi pembersihan mesin pembersih ultrasonik kaleng tunggal:

1. Isi tangki pembersih dengan air mengalir, pastikan ketinggian air lebih tinggi atau sama dengan 3/4 tinggi tangki pembersih. Mulai pemanas listrik dan degassing ultrasonik secara bersamaan. Ketika suhu air sekitar 40 derajat, jumlah yang ditentukan dari bahan pembersih ultrasonik khusus ditambahkan. Ketika suhu air mencapai 55-60 derajat, mulailah membersihkan bagian-bagiannya.

2. Bongkar bagian-bagian yang akan dibersihkan sebanyak mungkin, dan gunakan pistol air bertekanan tinggi-, sikat kawat baja, bilah dan alat lainnya untuk secara manual membantu pengolahan awal lumpur, kotoran minyak berat dan karbon pada permukaan benda kerja , untuk memastikan masa pakai cairan pembersih dan kecepatan serta efek pembersihan.

3. Tempatkan bagian-bagian yang akan dibersihkan di tangki pembersih, jangan tumpang tindih, untuk memastikan bahwa bagian-bagian tersebut benar-benar terendam dalam larutan pembersih.

4. Buka ultrasonik, biasanya pembersihan rutin 40-60 menit, setelah dibersihkan, matikan ultrasonik, keluarkan bagian untuk pasca-pemrosesan.

5. Gunakan pistol air bertekanan tinggi-untuk menghilangkan residu di permukaan bagian, dan gunakan pistol kompresi udara untuk menghilangkan residu di saluran. Bagian yang memerlukan pencegahan karat harus diperlakukan secara terpisah. Untuk meningkatkan efek pembersihan, waktu pembersihan komponen dalam larutan pembersih dapat diperpanjang dengan tepat jika waktu memungkinkan. Dalam proses operasi yang sebenarnya, untuk meningkatkan efisiensi pembersihan, proses pembersihan pembongkaran dapat diadopsi.