Apa kesalahan umum dari mesin pengelasan plastik ultrasonik dan bagaimana menyelesaikannya?

1. Kepala pengelasan (cetakan) rusak
Fenomena: permukaan pengelasan yang tidak rata, indentasi produk atau retak
Alasan: Desain kepala pengelasan yang tidak masuk akal (frekuensi resonansi yang tidak cocok), kelelahan material (retakan mikro pada kepala pengelasan paduan aluminium setelah penggunaan jangka panjang)
Menyelesaikan:
Gunakan penganalisa frekuensi untuk mendeteksi frekuensi alami kepala pengelasan (penyimpangan harus kurang dari ± 0,3kHz)
Ganti kepala pengelasan paduan/baja titanium (skenario beban tinggi)

2. Alarm transduser/generator ultrasonik
Fenomena: Perlindungan Kelebihan Dipicu (Kesalahan 05), tidak ada output ultrasonik
alasan:
The insulation of the transducer is aging (impedance>5 Ω perlu diganti)
Generator dan transducer frekuensi ketidakcocokan (e . g . 15 generator kHz dengan transduser 20kHz)
Menyelesaikan:
Gunakan LCR Meter untuk mendeteksi kapasitansi transduser (nilai normal ± 5% nilai nominal)
RE Match Generator (Calibratable untuk model pelacakan frekuensi otomatis)

3. Solder Virtual/Solder Over
Fenomena: Kekuatan ikatan yang tidak mencukupi atau karbonisasi material
alasan:
Pilihan amplitudo yang salah (e . g . materi PP membutuhkan amplitudo 30 μ m, ABS membutuhkan 50 μ m amplitudo)
Waktu penahanan yang tidak memadai (biasanya 0.5-2 detik)
Menyelesaikan:
Verifikasi output aktual melalui penguji amplitudo (seperti vibrometer)
Sesuaikan parameter sesuai dengan titik leleh material (tekanan pengelasan referensi =0.2-0.5 MPa)