Mengapa PP Tidak Bagus Dengan Pengelasan Ultrasonik?

Prosedur penggunaan produksi

J: Persiapan:

1, periksa seluruh sumber mekanik dan listrik, semua normal dapat digunakan.

2. Periksa apakah ada oksida pada permukaan kontak antara cetakan ultrasonik (kepala las) dan amplifier, dan bersihkan.

B: Pemasangan cetakan ultrasonik (kepala las):

1, kendurkan sekrup pada penutup bingkai yang dapat dipindahkan dan keluarkan kit transduser;

2. Pasang cetakan ultrasonik (kepala las) yang diperlukan pada amplifier kit transduser (torsi pengencangan sekitar 220 pon);

3, masukkan kit transduser kembali ke bingkai bergerak (dan tutup tutupnya), sesuaikan arah cetakan ultrasonik (kepala las) (pilih arah yang mudah dikerjakan), kunci sekrup di atas penutup bingkai bergerak, tentu saja , untuk menyesuaikan bingkai ke ketinggian yang aman terlebih dahulu (batas pukulan jatuh cetakan ultrasonik lebih tinggi dari meja);

C: Cetakan ultrasonik (kepala las) frekuensi alami dan deteksi pencocokan frekuensi keluaran mesin ultrasonik:

Cetakan ultrasonik (kepala las) dalam keadaan ditangguhkan, tekan sebentar (titik) sakelar uji ultrasonik untuk melepaskan ultrasonik, dan pada saat yang sama secara bertahap menyesuaikan tombol penyetelan frekuensi, sampai menemukan amplitudo ayunan penunjuk adalah posisi minimum (yaitu, posisi penyetelan terbaik). Catatan: disarankan untuk menghindari batas kedua ujung rentang putaran kenop tuning saat rentang ayunan penunjuk tidak lebih dari "2".

D: Penyesuaian ketinggian rak:

1. Sesuaikan tekanan udara ke posisi yang lebih tinggi dari tekanan 1,5kg (20PS);

2, tekan sakelar jatuhkan cetakan ultrasonik, posisi-kunci (lampu indikator penurunan kepala las); "Keadaan jatuh cetakan ultrasonik (kepala las) saat ini"

3, cetakan bawah ultrasonik (pertama masukkan bagian plastik ke dalam cetakan bawah) pada cetakan ultrasonik (kepala las) di bawah meja kerja, kendurkan pegangan kunci bingkai;

4, goyang motor sangat menyesuaikan handwheel, sehingga cetakan ultrasonik (kepala las) dan bagian plastik dari permukaan atas konflik; Kunci bingkai dan kencangkan bagian bawah mati dengan bidai.

5, drop stroke penyesuaian (batas) sekrup angkat kembali 1 2mm, dan sekrup kunci dengan mur.

6. Tekan kembali sakelar jatuhkan cetakan ultrasonik untuk membatalkan posisi kunci-sendiri (lampu indikator jatuhan kepala las padam). "Pada saat ini, cetakan ultrasonik (kepala las) kembali ke keadaan tersuspensi"

E: Pengaturan parameter waktu: Poin utama: pemicu terlebih dahulu; Jangan menunda pengelasan; Jaga pendinginan sesingkat mungkin.

Pemilihan awal waktu pengelasan (sekitar {{0}},3 dtk) dan waktu tekanan tahan (pendinginan) (0 dtk - kecuali untuk plastik pengaturan lambat)

1, pengaturan waktu rambut: sesuai dengan stroke dan kecepatan cetakan ultrasonik (kepala las) jatuh untuk menentukan waktu tertentu, tujuannya adalah untuk membuat cetakan ultrasonik (kepala las) jatuh, sesaat sebelum ultrasonik ketika bagian plastik.

2, pengaturan waktu koneksi: sesuai dengan 'ukuran tekanan bagian plastik' dan 'efek pengelasan' untuk menentukan; {Misalnya: 1, jika bahan plastik mulut las 'splash fly' yang 'waktu pengelasan' terlalu lama atau terlalu banyak tekanan atau 'penyetelan stroke jatuh (batas) sekrup' disetel terlalu rendah; Jika peleburan las tidak cukup, itu adalah kebalikan dari yang pertama. 2, jika paragraf tentang peleburan mulut las tidak konsisten, paragraf tersebut dengan tekanan berbeda, mungkin tekanan di sisi rendah, dan deformasi plastik lebih banyak, dengan uji tekanan tinggi, die bawah ultrasonik atau '' tidak dapat membuat dua setengah potongan plastik tidak bisa sempurna, dapat menggunakan pita ke lokasi 'ultrasonic bottom die' kekurangan cair relatif tinggi, Ulangi tes untuk mencapai efek pengelasan terbaik}.

3, perhatian khusus harus diberikan pada: dalam kasus "waktu pengelasan" dan "posisi sekrup (batas) penyesuaian stroke jatuh" tidak berubah, sesuaikan nilai tekanan pemotongan tekanan, juga dapat mengubah efek pengelasan. Oleh karena itu, dalam penggunaan normal proses, perlu untuk menjaga tekanan sumber tekanan lebih tinggi dari nilai tekanan yang ditetapkan.

4, pengaturan waktu tekanan (pendinginan): seperti bagian plastik "tidak ada deformasi" "tidak ada tegangan internal setelah pengelasan" "pemadatan tidak terlalu lambat", biasanya tidak memilih nilai waktu pendinginan (atau hanya membutuhkan waktu 1/5 detik).

E: Setelah melewati pemeriksaan kualitas produk las uji, kunci nilai parameter variabel di mana-mana, dan kemudian dapat dimasukkan ke dalam produksi dengan efisiensi-tinggi.